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台湾SK5弹簧钢带 软料 硬料 弹簧钢卷带
钢材名称：弹簧钢
牌号：SK5
密度：7.85 cm/g*3
特性及适用范围：
淬火回火后有较高硬度和耐磨性、但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具、如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、木横纹锉刀、工用的铣刀、埋头钻、手锯条、斧、石凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等。
化学成份：
碳 C ：0.80～0.90
锰 Mn：0.10-0.50
硅 Si：0.10-0.35
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
力学性能：
硬度 ：退火、≤187HB、压痕直径≥4.40mm;淬火、≥62HRC
热处理规范及金相组织： 热处理规范：试样淬火780～820℃、水冷。
交货状态：钢材以退火状态或不退火状态交货。
供货硬度：
软态：HV190以下
半硬：HV240－280
全硬：HRC42－60
A.以热轧 (锻) 状态交货 钢材经热成形制成弹簧、然后进行淬火和回火处理。
B.以退火状态交货 钢材经冷成形制成弹簧、然后进行淬火和回火处理。
以上均应符合相应的交货状态硬度的规定。
2. 冷拉 (轧) 钢材
A.钢丝
① 铅浴等温淬火冷拉钢丝(又称派登脱处理冷拉钢丝) 钢丝制成弹簧后只需进行低温回火、以消除应力。
② 油淬火和回火钢丝 冷拉成所需尺寸后、进行连续加热、连续油淬火和铅回火。钢丝制成弹簧后只需进行底温火、以消除应力。
③ 冷拉钢丝 (即不经淬火和回火处理的钢丝)
a. 以冷拉状态交货
b. 以退火、正火或回火处理状态交货
以上两种状态交货的钢丝制成弹簧后均需进行淬火和回火处理
B.钢带
① 冷轧状态交货 制成弹簧后需进行低温回火、以消除应力
② 淬火和回火状态交货 制成弹簧后需进行低温回火、以削除应力
③ 退火火状态交货 制成弹簧后需进行淬火和回火处理
C.冷拉钢材
其他分类方法
除以上所述外、还有一些其他分类方法、例如：
按交货条件要求不同可分为按化学成分(力学性能)交货和按淬透性交货
按弹簧工作条件可分为承受静载荷弹簧钢、承受冲击载荷弹簧钢、耐高(低)温弹簧和耐腐蚀弹簧钢等
性能要求
钢材名称：弹簧钢
牌号：SK5
密度：7.85 cm/g*3
特性及适用范围：
淬火回火后有较高硬度和耐磨性、但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具、如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、木横纹锉刀、工用的铣刀、埋头钻、手锯条、斧、石凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等。
化学成份：
碳 C ：0.80～0.90
锰 Mn：0.10-0.50
硅 Si：0.10-0.35
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
力学性能：
硬度 ：退火、≤187HB、压痕直径≥4.40mm;淬火、≥62HRC
热处理规范及金相组织： 热处理规范：试样淬火780～820℃、水冷。
交货状态：钢材以退火状态或不退火状态交货。
供货硬度：
软态：HV190以下
半硬：HV240－280
全硬：HRC42－60
按照钢材交货状态分类
1. 热轧 (锻) 钢材A.以热轧 (锻) 状态交货 钢材经热成形制成弹簧、然后进行淬火和回火处理。
B.以退火状态交货 钢材经冷成形制成弹簧、然后进行淬火和回火处理。
以上均应符合相应的交货状态硬度的规定。
2. 冷拉 (轧) 钢材
A.钢丝
① 铅浴等温淬火冷拉钢丝(又称派登脱处理冷拉钢丝) 钢丝制成弹簧后只需进行低温回火、以消除应力。
② 油淬火和回火钢丝 冷拉成所需尺寸后、进行连续加热、连续油淬火和铅回火。钢丝制成弹簧后只需进行底温火、以消除应力。
③ 冷拉钢丝 (即不经淬火和回火处理的钢丝)
a. 以冷拉状态交货
b. 以退火、正火或回火处理状态交货
以上两种状态交货的钢丝制成弹簧后均需进行淬火和回火处理
B.钢带
① 冷轧状态交货 制成弹簧后需进行低温回火、以消除应力
② 淬火和回火状态交货 制成弹簧后需进行低温回火、以削除应力
③ 退火火状态交货 制成弹簧后需进行淬火和回火处理
C.冷拉钢材
其他分类方法
除以上所述外、还有一些其他分类方法、例如：
按交货条件要求不同可分为按化学成分(力学性能)交货和按淬透性交货
按弹簧工作条件可分为承受静载荷弹簧钢、承受冲击载荷弹簧钢、耐高(低)温弹簧和耐腐蚀弹簧钢等
性能要求
弹簧在冲击、振动或长期交应力下使用、所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求弹簧钢有一
定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等 碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内的优质碳素结构钢。合金弹簧钢主要是硅锰
系钢种、它们的含碳量稍低、主要靠增加硅含量Wsi提高性能、另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。结合我国资源、并根据汽车、
拖拉机设计新技术的要求、研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种、延长了弹簧的使用寿命、提高了弹簧质量。
